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今年年初至今，孤岛采油厂累计投产“3+2”调整井16口，日产油120吨。

在油田开发过程中，随着化学驱段塞形成，地下形成原油富集且低含水的“油带”。“3+2”调整思路即借新“油带”形成之际，在化学驱“三次采油”的基础井网上实施二次优化调整工作。

东区北稠油单元经过三十年的蒸汽吞吐开发，底部高渗透条带形成高耗水条带，热采效果逐渐变差。自2019年建立注采井网，开始进入稠油转化学驱先导现场试验。

前期，技术人员通过室内试验化学驱数值模拟手段，结合矿场建设进展，分批有序实施注水，确保地层能量恢复达到最佳状态。为缓解边底水侵入和补能注水沿高孔渗突进，在试验推进的过程中，技术人员利用“稳、建、控、拉、挡、扩”流线调整法，促进化学驱段塞有效形成。

方案设计时，技术人员抓住段塞形成的有利时机，利用多井次的示踪剂测试流线和剩余油饱和度监测资料，分析流线的动态变化。同时，精心部署完善新注采井位，多轮次论证井型及完井，最终设计油井3口，水井1口，新增流线16条，增加可采储量万吨。

为确保新井持续高效，技术人员优化主流线和次主流线的注入量，调整注采结构。实施后，井区新老井含水持续下降。截至目前，东区北“3+2”方案3口新井日产油吨，累计产油4976吨。